Warum HSS-Bohrer wählen?

Produktbeschreibung für Hochgeschwindigkeitsstahl-Spiralbohrer

Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Spiralbohrer von DANYANG RIGHTOOL CO., LTD sind für professionelle Bohrergebnisse in der Metallbearbeitung, Holzbearbeitung und industriellen Fertigungsumgebungen konzipiert. Hergestellt aus hochwertigem HSS, bieten diese Bohrer eine ausgezeichnete Härte, Hitzebeständigkeit und Schnittstabilität, wodurch sie sich ideal für Hochgeschwindigkeitsbohrvorgänge eignen. Die spiralförmigen Nuten eines HSS-Spiralbohrers gewährleisten eine reibungslose Spanabfuhr, reduzierte Reibung und erhöhte Präzision, sodass Anwender saubere, präzise Löcher mit gleichbleibender Zuverlässigkeit erzielen können.

Anwendungen
HSS-Spiralbohrer werden häufig in Bearbeitungswerkstätten, Bauprojekten, Kfz-Reparaturwerkstätten, Elektroinstallationen und Heimwerkeranwendungen eingesetzt. Sie eignen sich zum Bohren in Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Messing, Hartholz, Weichholz und Thermoplasten. Diese Bohrer werden üblicherweise zum Erstellen von Durchgangslöchern, Pilotlöchern, Gewindelöchern und Präzisionspositionierungslöchern in einer Vielzahl von industriellen Prozessen verwendet.

Hauptvorteile

• Überlegene Verschleißfestigkeit: Hochgeschwindigkeitsstahl gewährleistet eine ausgezeichnete Härte und behält die Schärfe der Schneidkante auch bei hohen Temperaturen bei.

• Stabile Leistung: Das spiralförmige Nutendesign erhöht die Bohrgeschwindigkeit und sorgt für einen reibungslosen Spanauswurf.

• Hohe Präzision: 118° oder 135° Split-Point-Spitze reduziert das Wandern und liefert eine genaue Lochplatzierung.

• Vielseitige Hartmaterialfähigkeiten: Geeignet für Metalle und andere starre Materialien, die eine starke Schneidkraft erfordern.

• Lange Lebensdauer: Optionale Oberflächenbehandlungen wie Schwarzoxid und Titanisieren verbessern die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit weiter.

Spezifikationstabelle

Fertigungsprozessablauf

1. Materialauswahl: Premium-HSS-Stahlstäbe werden entsprechend den Anforderungen an die Güte ausgewählt.

2. Schneiden & Vorformen: Stäbe werden auf Länge geschnitten und für die Bohrgeometrie geformt.

3. CNC-Nutenschleifen: Mehrachsige Schleifmaschinen erzeugen präzise spiralförmige Nuten.

4. Wärmebehandlung: Kontrolliertes Härten und Anlassen verbessern die Werkzeugfestigkeit und -zähigkeit.

5. Oberflächenveredelung: Oxidbeschichtung, Polieren oder TiN-Beschichtung verbessern die Verschleißfestigkeit.

6. Qualitätskontrolle: Jeder Bohrer wird auf Konzentrizität, Härte, Abmessungen und Oberflächenpräzision geprüft.

Gebrauchsanweisung

• Wählen Sie den richtigen Bohrer-Durchmesser und Spitzenwinkel für das Material.

• Bohrer und Werkstück fest sichern, um Vibrationen zu vermeiden.

• Beginnen Sie mit dem Bohren bei niedriger Geschwindigkeit und erhöhen Sie die Drehzahl nach Bedarf.

• Verwenden Sie Kühlmittel oder Schneidöl beim Bohren von Metall, um die Hitze zu reduzieren.

• Entfernen Sie regelmäßig Späne, um Verstopfungen und Überhitzung des Bohrers zu vermeiden.

• Ersetzen Sie alle stumpfen oder beschädigten Bohrer, um die Bohreffizienz aufrechtzuerhalten.

FAQ
Q1: Können HSS-Spiralbohrer Edelstahl bohren?
Ja, insbesondere HSS 6542/M2 mit einer 135° Split-Point-Spitze.

Q2: Wie verhindere ich Überhitzung?
Verwenden Sie Schneidflüssigkeit und die richtige Bohrgeschwindigkeit.

Q3: Sind diese Bohrer für Handbohrmaschinen geeignet?
Ja. Sie sind mit Handbohrmaschinen, Tischbohrmaschinen und CNC-Maschinen kompatibel.

Kern-Schlüsselwörter
Hochgeschwindigkeitsstahl-Spiralbohrer, HSS-Bohrer, Metallbohrwerkzeug, Industrie-Bohrer, Spiralnutbohrer, Präzisionsbohren, langlebiger HSS-Bohrer, DANYANG RIGHTOOL CO., LTD, professionelle Bohrwerkzeuge, CNC-Bohrer, Metallbearbeitungswerkzeuge